板式蒸发器工作原理
为蒸发而定制的,它有两个小的进料口和一个用于蒸汽和浓缩液的大出口。有一个大的入口用于加热蒸汽,一个小的出口用于蒸汽冷凝水出口。
TanletVap使用板片组的概念,每个板片组由成对焊在一起的板片组成或者可拆卸片组成。加热蒸汽在焊接通道内冷凝,而物料液则在垫片密封的通道内蒸发浓缩。
1. 热传导效率高
特殊的波纹状板型产生高强度的湍流,比起传统的管壳式蒸发器,它的传热系数得到了极大的提高。在高浓度和高粘度时特别有效,并且可以在温差仅3-5℃时工作,当用在TVR和MVR系统时,这是一个很大的优势。
2. 结垢更少,运行周期长
波纹板片的设计是在很低流速下就可以达到高度湍流,结垢比列管换热器更不容易发生,运行周期变长,客户降低了生产运营成本,提高了生产效率。
3. 电耗低
在相同的加热面积下,板式比列管式具有更大的流通截面积,且摩擦阻力小。在相同的流速时,板式蒸发系统可采用流量小和扬程低的泵,动力消耗小。
4. 提高产品质量
非常低的滞留量意味着任何给定的时间,几乎没有产品留在TanletVap蒸发器内。产品在蒸发内停留的时间短,对于热敏产品而言是一个很大的优势。它还允许快速启动和关机,只有很少一点浪费。
板式冷凝器

板式冷凝器工作原理
为真空冷凝而特制的。一个大的蒸汽的进口,和一个非常小的冷凝液出口。
由成对焊在一起的板片组成,形成所谓的焊接对板片组,或者直接由可拆卸板片组成。此种板型是为获得最佳冷凝效果而特别设计的,它具有两侧宽窄流道之分,在蒸汽侧有较大的间隙,在冷却水侧有较小的间隙。这样就可能在蒸汽端保持一个非常低的压降,而冷却水侧仍保持一定的速度和湍流。因此使得热传导效率达到最大,并将结垢程度减到最小。
板式冷凝器的优点
1. 减少用户投入成本
由于热传导效率高,因此与传统的管壳式相比,这意味着较少的换热面积。因TanletCond具有更高的成本效率,特别是需要用不锈钢或钛时。紧凑的设计也节省了空间,因而减少了运输和安装成本。
2. 结垢更少
由于特别设计的波纹板片产生的高强度湍流,因而相比于管壳式冷凝器,在冷却水侧的结垢更少。
3. 便于清洗
无论用机械还是化学的方法,冷却水侧都很容易清洗。
4. 扩容方便
在现有的框架中只要增加额外的板片即可。
5. 纯逆流换热
与可比的管壳式设备相比,可以对非冷凝气体进行更大程度的过冷。因此减少了真空泵的负荷。